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PE發泡材料高阻燃難做的可能原因分析

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瀏覽:- 發布日期:2020-03-16 14:19:32【

無鹵PE發泡材料(XPE/IXPE/EPE等等)在高發泡倍率的情況下,阻燃目前很難做到建筑級別,無鹵阻燃劑廠家分析原因有幾點。

觀點一:PE發泡材料阻燃效果的好壞和PE在體系中的占比多少有重要關系

在實際發泡過程中相同規格的高倍率泡棉阻燃劑添加比例低于低倍率阻燃劑添加比例。高倍率PE占比較低需要阻燃劑少,低倍率PE占比較多需要阻燃劑多。正好可以論證這個觀點。

觀點二:也就是平時我們說的PE泡棉阻燃高級別做不過純PE

在塑料改性行業PE改性可以做到建筑級別的阻燃。但是在發泡行業當發泡倍率超過一定值時阻燃劑添加含量變換不明顯或者說添加含量繼續增加,阻燃效果增加不明顯。

QQ截圖20200316143403

引入一種阻燃理論:

這里引入一個“單元阻燃效率值”概念,所謂單元阻燃效率,是以25px³的球體為一個阻燃單元(含有PE、阻燃劑、發泡劑、助劑等)進行等效分析,用數值體現阻燃效果大小的參考量。

計算公式:單元阻燃效率值=阻燃劑配比含量*固含量(PE:HBZ)+氣體含量(gas+N2)

可能理論一:

假設阻燃劑和PE混合體系在發泡過程中均勻分散,那么不管發泡倍率多大,PE:阻燃劑配比始終保持不變,所以影響體系阻燃效率的不是PE:阻燃劑阻燃配比。

環保阻燃劑廠家分析單元阻燃效率值,阻燃劑含量按照30%計算, 參考下表:

單元阻燃效率值的高低只能在一定范圍內反映材料的阻燃效果,單元效率值越大說明同等條件下阻燃效果越好。

另外,從單元阻燃效率值來看,25B以上的產品效率值相差不大,說明阻燃效果在相同情況下差別不大,這個和實際生產過程中25B以上產品添加阻燃劑份數相差不大正好吻合。

高倍率高厚度的泡棉內泡孔氣體含量(gas+N2)會增多,隨著倍率的提升,阻燃劑需要客服PE材料本身的燃燒影響之外,還需要克服泡孔中空氣和N2混合氣體的影響。此外,隨著阻燃劑含量的增多也不利于發泡過程的進行。所以說PE發泡材料阻燃不如PE材料好做。

所以說這個是材料本身性質和目前的阻燃體系決定的。要想改變阻燃性能,在保證材料是PE的基礎上,只有通過尋找高阻燃效率、低添加比例的阻燃體系。

QQ截圖20200316143320

環保阻燃劑廠家了解到可能理論二:

假設阻燃劑和PE混合體系在發泡過程中不均勻分散。

不均勻分散的原因:交聯過程中導致,由PE碳碳鍵交聯形成網狀結構,因為不是100%交聯(交聯度40~70%左右),交聯部分阻燃劑分散不均勻,未交聯的部分可以默認阻燃體系分散均勻。

實際生產過程中高阻燃的產品會有縱向和橫向阻燃效果不均的情況和理論二相符。

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