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塑料收縮率的影響因素

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瀏覽:- 發布日期:2020-01-04 09:53:52【

一、阻燃劑廠家分析塑料結構對制品收縮率的影響

(1)厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故);

(2)塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;

(3)塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;

(4)塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;

(5)細長塑件在長度方向上的收縮率小;

(6)塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;

(7)內孔收縮率大,外形收縮率小。

QQ截圖20200104102043

二、環保阻燃劑廠家分析塑料性質對制品收縮率的影響

(1)結晶型塑料收縮率大于無定形塑料;

(2)流動性好的塑料,成型收縮率小;

(3)塑料中加入填充料,成型收縮率明顯下降,如聚乙烯和聚丙烯中加增韌增剛母粒;

(4)不同批量的相同塑料,成型收縮率也不相同。

三、塑料模具結構對熱縮率的影響

(1)澆口尺寸大,收縮率減小;

(2)垂直的澆口方向收縮率減小,平行的澆口方向收縮率增大;

(3)遠離澆口比近澆口的收縮率小;

(4)有模具限制的塑件部分的收縮率小,無限制的塑件部分的收縮率大。..

四、阻燃劑廠家了解成型工藝對塑料制品收縮率的影響

(1)料筒溫度:料筒溫度較高時,壓力傳遞較好而使收縮力減小。但用小澆口時,因澆口固化早而使收縮率仍較大。對于壁厚塑件來說,即使筒溫度較高,其收縮率仍較大。

(2)補料:在成型條件中,盡量減少補料以使塑件尺寸保持穩定。但補料不足則無法保持壓力,也會使收縮率增大。

QQ截圖20200104102142

(3)注射壓力:注射壓力是對收縮率影響較大的因素,特別是充填結束后的保壓壓力。在一般情況下,壓力較大時候因材料的密度大,收縮率就較小。

(4)注射速度:注射速度對收縮率的影響較小。但對于薄壁塑件或澆口非常小,以及使用強化材料時,注射速度加快則收縮率小。

模具溫度:通常模具溫度較高時收縮率也較大。但對于薄壁塑件,模具溫度高則熔料的流動抗阻小,進而收縮率反而較小。

(5)成型周期:成型周期與收縮率無直接關系。但需注意,當加快成型周期時,模具溫度、熔料溫度等必然也發生變化,從而影響收縮率的變化。

(6)模具溫度:模具溫度越高,收縮率越大

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